Benzi înguste din aliaj de titan

 

Fâșia îngustă din aliaj de titan este un produs cu foi metalice cu titan ca componentă principală, de obicei sub formă de benzi plate, bare pătrate etc., și este utilizat pe scară largă în câmpul industrial.

Este ușoară, rezistență ridicată și rezistență excelentă la coroziune, ceea ce o face să iasă în evidență în medii dure.

 

Titanul pur industrial este clasificat în diferite clase pe baza conținutului său de impuritate, cum ar fi GR1, GR2 și GR3. Printre ele, GR2 este cel mai frecvent grad comercial. Puterea și duritatea sa mecanică cresc odată cu creșterea elementelor de impuritate (cum ar fi oxigenul și azotul), dar plasticitatea și duritatea sa scad în consecință ‌.

Aceste caracteristici permit benzilor de titan să joace un rol crucial în domenii precum aviația, îngrijirea medicală, ingineria chimică și decorarea arhitecturală, de exemplu, sunt utilizate ca suport structural și componente anti-coroziune pentru echipamente mari.

 

Tehnicile de procesare sunt diverse, inclusiv forfecare, rulare, extrudare, frezare, ștampilare, sudare, îndoire și tratament de suprafață, etc. Aceste tehnici pot fi combinate și ajustate în funcție de cerințele pentru a optimiza performanța și aspectul.

 

 

Specificațiile comune ale benzilor de plăci de titan sunt clasificate în dimensiuni multiple pe baza diferitelor standarde și grade (cum ar fi GR1, GR2 sau GR5), care acoperă în principal parametri, cum ar fi grosimea, lățimea și lungimea. ‌

Intervalul specific de specificații este următorul:

Interval de grosime:

0,3-0,5 mm: lățimea care nu depășește 1000mm, lungimea care nu depășește 2000mm ‌

0,6-1,0 mm: lățimea care nu depășește 1200 mm, lungimea care nu depășește 2000 mm‌

1,0-6,0 mm: lățimea care nu depășește 2000 mm, lungimea de până la 6000 mm‌

5,0-8,0 mm și 8,0-50,0 mm: lățimea care nu depășește 2000 mm, lungimea de până la 6000 mm‌

 

În plus, grosimile obișnuite ale stocului variază de la 0,8 mm la 16mm și pentru unele aplicații, cum ar fi șipci specifice schimbătorului de căldură, până la 60mm ‌

 

Gama de lățime de ‌is: este de obicei între 400 mm și 2000 mm. De exemplu, lățimea plăcilor subțiri (0,3-6,0 mm) este de 400-1000 mm, iar lățimea plăcilor groase (4,7-60,0 mm) poate ajunge la 1050 mm.

Limita de lungime: lungimea standard variază de la 1000 mm la 6000 mm. Mai exact, lungimea plăcilor subțiri este de 1000-3000 mm, iar lungimea plăcilor groase este extinsă la 6000 mm pentru a îndeplini cerințele echipamentelor mari.

 

 

Caracteristici de bază:

1) rezistență ușoară și mare ‌

Cu o densitate de doar 4,51g /cm³ (aproximativ 57% din cea a oțelului), rezistența sa la tracțiune poate ajunge până la 1800 MPa, iar rezistența sa specifică (raport de rezistență-densitate) depășește cu mult cea a oțelului și aliajului de aluminiu. ‌

De exemplu, puterea aliajului de titan Ti-6.5al-1MO-1V-2ZR la temperatura camerei atinge 980 MPa, iar puterea sa rămâne la 620 MPA‌ la 2) temperaturi ridicate (500-550 grade).

Rezistență excelentă la coroziune ‌

O peliculă de oxid densă se formează la suprafață, rezistând la soluțiile de apă de mare, acid și alcalin (cu excepția acidului hidrofluoric și acidului clorhidric concentrat fierbinte) și chiar coroziunea Aqua Regia. ‌

Plăcile de titan TI80 pentru nave pot rezista la coroziunea stresului ionului de clorură, cu un stres critic de mai mare sau egal cu 80%‌

3) Biocompatibilitate ‌

Non-toxic și inofensiv, utilizat pe scară largă în implanturi ortopedice (cum ar fi articulațiile artificiale), instrumente dentare și alte domenii medicale ‌

4) Adaptabilitatea mediului ‌

Rezistență la temperatură înaltă ‌: Punctul de topire 1942 K (aproximativ 1669 grade), aliajul TA15 funcționează stabil la 550 de grade ‌

Durerea la temperatură scăzută ‌: plăcile de titan de calitate aviație mențin în continuare duritatea fracturii ‌ în medii ultra-scăzute la temperatură.

 

 

Benzile de plăci de titan, cu rezistența lor ridicată, rezistența la coroziune, greutate ușoară și biocompatibilitate, au fost profund integrate în mai multe câmpuri industriale de bază. Industriile de aplicații specifice și avantajele tehnice sunt următoarele:

 

A. Industria aerospațială și militară ‌

Aplicații cheie:

Lame de compresor al motorului aeronavei, rezervoare de combustibil rachetă, piei de vehicule hipersonice ‌

Racheta lungă din 9 martie folosește benzi de plăci de titan pentru a produce rezervoare de combustibil rezistente la temperaturi joase, care se pot adapta la medii extreme de -196 grade ‌

Avantaje de performanță:

Reduceți greutatea cu 15%↑ și îmbunătățiți eficiența combustibilului cu 20%↑; TA15 aliaj de titan poate rezista la 550 de grade C Temperatură ridicată, menținând în același timp o rezistență de 620 MPA‌

 

B. Câmp biomedical ‌

Aplicații cheie:

Îmbinații artificiale (cu o durată de viață de serviciu de 10-20 de ani), plăci de reparație a craniului, implanturi dentare ‌

Proteză personalizată 3D tipărită, precizie de montare a suprafeței osoase> 96,9%‌

Avantaje de performanță:

Biocompatibilitatea promovează legarea osoasă, iar rezistența la oboseală flexibilă crește cu 30%↑; Fără efecte secundare toxice, rată de respingere extrem de scăzută ‌

 

C. Câmp de inginerie energetică și chimică ‌

Aplicații cheie:

Colectoare de curent ultra-subțire pentru baterii cu energie cu hidrogen (grosime <0,1 mm), straturi de difuzie a gazelor pentru celulele de combustibil ‌

Reactoare chimice, conducte rezistente la acid (de 3 ori mai lungi decât oțelul inoxidabil) ‌

Avantaje de performanță:

Rezistența internă a bateriei este redusă cu 15%, iar eficiența de încărcare și descărcare este crescută cu 25%↑; Rezistent la coroziunea Aqua Regia, Costul de întreținere ↓ 50%‌

 

D. Inginerie marină și câmpul energetic nuclear ‌

Aplicații cheie:

Cochilie rezistentă la presiunea submarină adâncă (6.000 de metri rezistent la presiune), schimbător de căldură de desalinizare a apei de mare ‌

Primul strat de protecție a peretelui reactorului de fuziune nucleară (rezistent la iradierea neutronilor de 14 meV), suport de magnet superconductor ‌

Avantaje de performanță:

Rezistent la coroziunea stresului ionic de clorură, stres critic mai mare sau egal cu 80%; Permeabilitatea magnetică scăzută (abordări din aliaj TA19 0) evită interferența câmpului magnetic ‌

 

 

 

Tratarea la suprafață a plăcilor de titan:

1) Tratamentul de decapare:

Murat este procesul de îndepărtare a scării de oxid pe suprafața plăcilor din aliaj de titan cu un amestec de acid hidrofluoric și acid azotic. După tratamentul cu spălarea acidului, suprafața foii este curată, ceea ce poate îmbunătăți performanțele ulterioare de procesare și utilizare, cum ar fi sudarea și acoperirea.

 

2) Sandblasting și lustruire:

Sandblasting poate elimina impuritățile și defectele pe suprafața plăcilor din aliaj de titan, ceea ce face ca rugozitatea suprafeței să fie uniformă.

Lustruirea poate face ca suprafața foii să fie la fel de strălucitoare ca o oglindă, să -și îmbunătățească atracția estetică și rezistența la coroziune și este adesea utilizată în produse cu cerințe de calitate extrem de ridicate la suprafață

 

3) Tratament de oxidare anodică:

Tratamentul de oxidare anodic poate forma o peliculă de oxid densă pe suprafața aliajelor de titan, îmbunătățindu -și rezistența la coroziune și rezistența la uzură

De exemplu, în fabricarea dispozitivelor medicale, componentele din aliaj de titan care au suferit un tratament de oxidare anodică pot rezista mai bine la coroziunea lichidelor corporale umane și să -și extindă durata de serviciu.

Tag-uri populare: Fâșie îngustă din aliaj de titan, China Titanium Alloy Producători de bandă îngustă, furnizori, fabrică, CP2 Placă de titan ASTM B265, titanium foil, Titan magnetic, Fâșie de plăci de titan, Preț de titan pe liră, Oțel de titan