Aliajele de titan sunt utilizate pe scară largă în domeniile de producție-de ultimă generație, cum ar fi industria aerospațială, dispozitivele medicale și echipamentele energetice, datorită rezistenței lor specifice ridicate, rezistenței puternice la coroziune și biocompatibilității excelente. Cu toate acestea, conductivitatea lor termică slabă, modulul elastic scăzut și reactivitatea chimică ridicată le fac, de asemenea, greu-de prelucrat-metalele. Înțelegerea structurii costurilor prelucrării CNC a aliajelor de titan și adoptarea unor metode rezonabile de optimizare a procesului sunt cheia pentru obținerea prelucrării de înaltă-precizie, cu costuri reduse-.
Analiza provocărilor în prelucrarea aliajelor de titan Costul de prelucrare al aliajelor de titan este semnificativ mai mare decât cel al metalelor precum aliajele de aluminiu și oțelul obișnuit. Acest lucru rezultă din provocările de prelucrare pe care le prezintă proprietățile lor materiale:
• Conductivitate termică scăzută:Conductivitatea termică a aliajelor de titan este de aproximativ 1/15 din cea a aliajelor de aluminiu. Căldura generată în timpul tăierii este dificil de condus rapid prin piesa de prelucrat sau așchii, acumulându-se în cantități mari la marginea sculei și accelerând uzura sculei. În producția reală, rata de uzură a sculei în timpul prelucrării aliajului de titan poate fi de aproximativ 5 ori mai mare decât cea a prelucrării aliajului de aluminiu.
• Modulul de elasticitate scăzut:Aproximativ 1/2 față de oțel, piesa de prelucrat este predispusă la deformare elastică sub forțele de tăiere în timpul prelucrării, afectând precizia dimensională și potențial provocând vibrații. Acest lucru necesită de obicei viteze de tăiere și viteze de avans mai mici, crescând astfel timpul de prelucrare pe piesă.
• Reactivitate chimică ridicată:La temperaturi ridicate, aliajele de titan reacționează ușor cu materialele sculei, provocând lipirea sculei, exacerbând și mai mult uzura sculei și afectând calitatea suprafeței.
Optimizarea procesului: calea de bază pentru reducerea costurilor de prelucrare În prelucrarea aliajelor de titan, optimizarea procesului este cheia controlului costurilor. Prin strategii rezonabile de programare, ajustări ale parametrilor de tăiere și măsuri auxiliare, uzura sculei poate fi redusă eficient, timpul de prelucrare poate fi scurtat și risipa de reprelucrare evitată.
1. Programarea și optimizarea traseului de prelucrare Pentru piesele cu suprafețe curbate complexe, contururi eliptice sau caneluri interne multi-segmentare, programarea asistată de computer-pentru simulare și optimizare poate reduce timpul și riscul de eroare al programării manuale. Aranjarea rezonabilă a procesului-de exemplu, finalizarea prelucrării interne mai întâi, urmată de prelucrarea externă folosind scule specializate-ajută la controlul deformării și la îmbunătățirea randamentului la prima-pasare.
2. Parametrii de așchiere și managementul sculei Având în vedere conductivitatea termică scăzută a aliajelor de titan, folosind o metodă de tăiere „adâncime de tăiere mică, avans adecvat”, combinată cu un sistem intern de răcire de înaltă presiune-, poate controla eficient temperatura din zona de tăiere și poate întârzia uzura sculei. Pentru selectarea sculelor, utilizarea sculelor acoperite cu carbură-rezistă la uzură-înaltă, combinată cu un sistem de gestionare a duratei de viață a sculei, poate reduce costurile de consum unitar de scule, asigurând în același timp eficiența.
3. Optimizarea designului dispozitivelor de fixare și a dispozitivelor de fixare În prelucrarea pieselor din aliaj de titan, vibrațiile și deformațiile cauzate de prindere necorespunzătoare sunt probleme comune care afectează precizia și eficiența. Prin proiectarea dispozitivelor de fixare personalizate (cum ar fi utilizarea dornurilor cu fixare de joc sau adăugarea de suporturi auxiliare), rigiditatea de prindere poate fi îmbunătățită și numărul de operațiuni de prindere poate fi redus, ceea ce ajută la stabilizarea preciziei de prelucrare și la îmbunătățirea eficienței.
Prelucrarea CNC a pieselor din aliaj de titan este un proiect sistematic. Controlul costurilor nu se referă doar la reducerea cheltuielilor individuale, ci mai degrabă la atingerea unui echilibru eficient între precizie și cost prin optimizarea proceselor, adaptarea echipamentelor și managementul calității, bazat pe înțelegerea proprietăților materialelor și a provocărilor de prelucrare. Pentru întreprinderile de producție, stabilirea unui mecanism științific de evaluare a externalizării și colaborarea cu parteneri de prelucrare capabili este o modalitate eficientă de a îmbunătăți costul-eficiența globală a pieselor din aliaj de titan.
Site:www.reliabmetal.com
Adresă: No.35, Baoti Rd, orașul Baoji, provincia Shaanxi, China
Contact: domnul Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
E{0}}e-mail:garychen3215@hotmail.com
