În aplicațiile industriale, cum ar fi galvanizarea, electroliza și post-procesarea foliei de cupru, alegerea materialului anodului afectează direct eficiența curentă, consumul de energie, durata de viață a băii și calitatea produsului. Acoperit cu oxid de metal prețios- anozi de titanaînlocuiesc din ce în ce mai mult electrozii tradiționali placați cu platină-, datorită capacității lor de densitate mare a curentului, eficienței energetice, ecologice și eficienței-costului.
Eficiență ridicată a curentului și durată lungă de viață: anozii de titan acoperiți cu oxid de metal prețios-poate rezista la densități de curent de până la 10.000 A/m², îndeplinind cerințele unei producții continue de-intensitate ridicată. Acoperirea oferă o rezistență excelentă la coroziune, asigurând o funcționare stabilă-pe termen lung atât în electroliți acizi, cât și alcalini. Acest lucru prelungește semnificativ durata de viață a anodului și reduce timpul de oprire a producției cauzat de înlocuirile frecvente ale anodului.
Fără poluare-, asigurând puritatea soluției de placare. Stratul activ al anodului de titan acoperit cu oxid de metal prețios-constă din oxizi ceramici-de iridiu. Acest oxid prezintă o stabilitate chimică excepțională, fiind practic insolubil în orice soluție acidă sau alcalină, iar cu o grosime de acoperire de numai 18-40 microni, consumul total de oxid este minim. În consecință, în timpul galvanizării sau electrolizei, acest anod nu eliberează practic nicio impuritate dăunătoare în baia de placare, asigurându-se că rămâne necontaminat. În acest sens, performanța sa este comparabilă cu cea a electrozilor placați cu platină-și ambii pot fi clasificați drept „anozi curați”. Pentru procesele de galvanizare de ultimă generație care sunt sensibile la impurități (cum ar fi placarea cu cupru a semiconductoarelor și placarea cu aur de precizie), menținerea purității băii de placare este esențială, iar anozii de titan cu acoperiri cu oxid de metal prețios oferă o soluție ideală.
Aplicație tipică:
Tratament post-foil de cupru: atunci când este utilizat ca înlocuitor pentru anozii de platină în băile alcaline de placare cu cupru, reduce tensiunea băii, economisește energie și menține stabilitatea băii-pe termen lung.
Placa de circuit imprimat (PCB) Electroplating: densitatea mare de curent necesită un material anodic care este stabil și lipsit de contaminare. Anozii de titan cu un strat de oxid de metal prețios îndeplinesc pe deplin aceste cerințe și ajută la îmbunătățirea uniformității placarii cu cupru.
Producția de folii de cupru electrolitic: atunci când este operat continuu într-un mediu-în evoluție a oxigenului, acest anod oferă rezistență superioară la coroziune și eficiență energetică în comparație cu electrozii tradiționali placați cu platină-.
Placarea cu metale prețioase: în procese precum placarea cu aur și rodiu, anodul nu scurge impuritățile, prevenind eficient contaminarea-încrucișată și asigurând puritatea placajului cu metal prețios.
Producția de hidrogen de apă electrolitică: Când este utilizat ca anod de degajare a oxigenului, suprapotenţialul său scăzut ajută la îmbunătățirea eficienței electrolizei și la reducerea consumului de energie în producția de hidrogen.
În rezumat, anozii de titan cu o acoperire cu oxid de metal prețios combină densitatea mare de curent, suprapotenţialul de evoluție scăzută a oxigenului, funcționarea fără poluare, durata de viață lungă și rentabilitatea, făcându-i o soluție tehnică matură pentru înlocuirea electrozilor placați cu platină-. În domenii precum post-tratarea foliei de cupru, galvanizarea PCB, producția de folii electrolitice de cupru, galvanizarea metalelor prețioase și producția de hidrogen prin electroliza apei, acest anod câștigă o recunoaștere din ce în ce mai mare din partea utilizatorilor datorită economisirii sale tangibile de energie-și consumului-de reducere a beneficiilor și a performanței stabile a procesului.

E{0}}e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresă: No.35, Baoti Rd, orașul Baoji, provincia Shaanxi, China
Contact: domnul Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605






