Acasă > Blog > Conţinut

Evoluția tehnică a materialelor-de ultimă generație, așa cum se vede prin cadrul intermediar din titan al iPhone-ului

Jun 29, 2026

Viitorul iPhone 17 Pro va avea un upgrade completaliaj de titanproces de fabricație, care încorporează o tehnică de sablare mat de{0}}generația a doua de microni-. Acest lucru va îmbunătăți în mod semnificativ rezistența la zgârieturi și rezistența la amprentă, menținând în același timp un design ușor și va introduce noi opțiuni de culoare unice. Acest proces iterativ reflectă călătoria tehnologică completă a aliajului de titan în sectorul electronicelor de larg consum, de la „aplicarea sa inițială” până la „utilizarea comercială matură”.

I. Aliaj de titan vs. oțel inoxidabil vs. aliaj de aluminiu:

Compensațiile-performanței materialelor de-cadru medii în electronice de larg consum. În ceea ce privește materialele-cadru medii pentru smartphone, Apple a evoluat de la aliaj de aluminiu la oțel inoxidabil și apoi la aliaj de titan.

Aliajele de titan au o densitate de aproximativ 4,5 g/cm³, care se situează între cea a aliajelor de aluminiu și cea a oțelului inoxidabil; cu toate acestea, rezistența lor specifică (rezistența pe unitate de densitate) o depășește cu mult pe cea a ambelor-cu alte cuvinte, pentru a obține aceeași rezistență structurală, aliajele de titan pot fi făcute mai ușoare decât oțelul inoxidabil și mai rezistente decât aliajele de aluminiu. Această combinație de „ușoare și rezistență ridicată” le face un material ideal pentru cadrele mijlocii-cadrelor smartphone-uri emblematice ultra{-high-end-.

Cu toate acestea, aliajele de titan sunt mult mai dificil de prelucrat decât oțelul inoxidabil și aliajele de aluminiu. Au o conductivitate termică scăzută (aproximativ 1/15 din cea a aliajelor de aluminiu), un modul de elasticitate scăzut și sunt predispuse la călirea prin lucru și uzura sculelor în timpul prelucrării; ele impun, de asemenea, cerințe mai stricte proceselor de tratare a suprafețelor. Acesta este tocmai motivul de bază pentru care ramele din aliaj de titan de prima-generație au suferit probleme precum zgârieturi, urme de amprentă și inconsecvențe de culoare-nu este faptul că aliajul de titan în sine este „inferior”, ci mai degrabă că procesele de tratare a suprafețelor pentru electronicele de larg consum nu s-au maturizat încă pe deplin.

O actualizare cuprinzătoare la tehnologia din aliaj de titan de a doua-generație. Cadrul intermediar din aliaj de titan de-generație nouă prezintă îmbunătățiri-în profunzime atât în ​​ceea ce privește compoziția materialului, cât și tratamentul suprafeței.

Proces de sablare mat la nivel de 1 micron-: a doua-generație a procesului folosește tehnologia de sablare mat la nivel de microni-, care include medii de sablare cu granulație mai fină-și mai uniform distribuite. Acest lucru elimină granulația vizibilă de pe suprafața produsului de prima-generație, rezultând un finisaj neted și uniform.

2. Tehnologia de acoperire cu ulei la scară nano-repellentă-: pentru a rezolva problema petelor de amprentă, noua generație de produse încorporează tehnologia de acoperire respingătoare la scară nano-de ulei-. Acest proces creează o acoperire ultra-hidrofobă și oleofobă pe suprafața aliajului de titan, crescând semnificativ unghiul de contact al picăturilor de apă. Ca urmare, transpirația mâinilor și amprentele nu aderă cu ușurință la suprafață și, chiar dacă apar pete de ulei, acestea pot fi îndepărtate cu ușurință cu o ștergere blândă folosind un prosop de hârtie.

3. Greutatea a fost optimizată în continuare datorită unui design mai compact al caroseriei și grosimii optimizate a peretelui din cadrul intermediar din aliaj de titan. Pornind de la greutatea generației anterioare-care era deja menținută sub 220 g-noile modele Pro Max au pierdut încă 5 până la 8 grame.

Aplicarea aliajelor de titan în sectorul electronicelor de larg consum trece printr-o tranziție critică de la „dovada de concept” la „comercializare matură”. Perfecţionarea-cu-generaţie-cu{2}}de generaţie a proceselor de fabricaţie a cadrului mijlocii a aliajului de titan de către iPhone reprezintă nu numai evoluţia produsului a unei singure companii, ci şi o explorare a căii tehnice optime pentru utilizarea comercială pe scară largă-a aliajelor de titan în întreaga industrie. Pe măsură ce procese precum sablare la nivel de microni-, acoperirile oleofobe la scară nanofobă și controlul uniformității culorii continuă să se maturizeze, se așteaptă ca aliajele de titan să se extindă dincolo de materialele de la mijloc-cadru pentru a include mai multe componente structurale-cum ar fi balamalele și ornamentele camerei-în următorii doi până la trei ani, jucând un rol din ce în ce mai important pentru producția de înaltă calitate{1} electronice.

Gr5 Titanium Alloy Square Strips factory  Titanium Soldering Strips plates

Precision Titanium Soldering Strips platesE{0}}e-mail:garychen3215@hotmail.com

Precision Titanium Soldering Strips platesAdresă: No.35, Baoti Rd, orașul Baoji, provincia Shaanxi, China

Precision Titanium Soldering Strips platesContact: domnul Gary Chen

Precision Titanium Soldering Strips platesTelefon: +86-917-8883215

Precision Titanium Soldering Strips platesMobil/WhatsApp: +86 13092900605

 

Trimite anchetă
Contactati-ne
  • Baoji Reliab Metal Materiale Co.,Ltd
  • Tel:+86-917-8883215
  • Mobil:+8613092900605
    +8613092913521
  • E{0}}e-mail:garychen3215@hotmail.com
    boantj@163.com
  • Web:www.reliabmetal.com
  • Adresa:No.35 Middle of Baoti Road, Hi-Zona de dezvoltare tehnologică, orașul Baoji, provincia Shaanxi China 721000