Sudarea din aliaj de titaneste una dintre metodele de sudare.
Pentru grosimi sub 3 milimetri, se folosește sudare cu gaz inert de tungsten; Pentru grosimi de peste 3 milimetri, se folosește sudarea cu arc de metal cu gaz. Puritatea gazului argon nu trebuie să fie mai mică de 99,99%, iar conținutul de aer și vapori de apă în gazul argon este strict controlat.
Înainte de sudare, trebuie efectuate tratamente de suprafață, cum ar fi îndepărtarea uleiului, îndepărtarea scării oxidului și îndepărtarea filmului de oxid. Datorită reactivității chimice ridicate a aliajelor de titan și titan, acestea sunt predispuse la contaminare prin oxigen, azot și hidrogen. Prin urmare, metodele de sudare, cum ar fi sudarea arcului metalic ecranat, oxigenul-acetilenă (sau oxigen-propan, etc.) sudare cu gaz, sudarea CO2 și sudare atomică cu hidrogen nu pot fi adoptate.
1) Influența oxigenului și a azotului:
Soluția interstițială de oxigen și azot în titan provoacă distorsiunea de zăbrele a titanului, crescând rezistența de deformare, rezistența și duritatea, dar reducând plasticitatea și duritatea acesteia. Prezența oxigenului de sudare și a azotului în cusătura de sudură este nefavorabilă și ar trebui evitată cât mai mult posibil.
2) influența hidrogenului:
Creșterea hidrogenului va provoca o scădere accentuată a durității impactului metalului de sudură din titan, în timp ce plasticitatea va scădea ușor. Hidridele vor provoca fragilitatea articulației.
3) Influența carbonului:
La temperatura camerei, carbonul se dizolvă în titan sub formă de interstiții, crescând rezistența și reducând plasticitatea sa, dar nu la fel de semnificativ ca oxigenul și azotul. Atunci când conținutul de carbon depășește solubilitatea sa, se formează dur și fragil, care este distribuit într -un model de rețea și este predispus la fisurare. Conform standardelor naționale, conținutul de carbon în aliajele de titan nu trebuie să depășească 0,1%. În timpul sudării, petele de ulei de pe piesa de prelucrat și sârmă de sudare pot crește conținutul de carbon, astfel încât acestea trebuie curățate bine în timpul sudării.
4) Formarea stomatelor:
Cel mai frecvent defect în sudarea aliajelor de titan și titan este porozitatea, care apare în principal în apropierea liniei de fuziune. Hidrogenul este o cauză importantă a formării porozității. În timpul sudării, titanul are o capacitate puternică de a absorbi hidrogenul, iar pe măsură ce temperatura scade, solubilitatea hidrogenului scade semnificativ. Prin urmare, hidrogenul dizolvat în metalul lichid nu poate scăpa adesea în timp, rezultând porozitate.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Tel: +86-917-8883215
Mobil: +8613092900605
+8613092913521
E-mail:garychen3215@hotmail.com
