Titanpoate fi cu siguranță găurit și filetat, dar proprietățile sale fizice și chimice unice îl fac mult mai dificil de prelucrat decât oțelurile obișnuite (cum ar fi oțelul 45) sau aliajele de aluminiu. Dacă sunt folosite metode necorespunzătoare, este ușor ca uneltele de tăiere să se uzeze rapid, să se așeze sau chiar să provoace arderea piesei de prelucrat.
I. De ce este titanul dificil de prelucrat?
Conductivitate termică slabă: titanul are o conductivitate termică foarte scăzută (aproximativ un-sfer din cea a fierului). Cea mai mare parte a căldurii generate în timpul găuririi sau filetării se acumulează la muchia de tăiere și pe suprafața piesei de prelucrat, în loc să fie transportată cu așchii.
Modul scăzut de elasticitate: Titanul suferă o deformare elastică atunci când este supus forței. În timpul atingerii, acesta tinde să „restoarcă înapoi” și să prindă strâns robinetul, provocând o creștere bruscă a cuplului care poate rupe robinetul.
Reactivitate chimică ridicată: la temperaturi ridicate, titanul reacționează chimic cu ușurință cu materialele pentru scule (cum ar fi cobaltul și wolfram), provocând fenomene de „lipire-de-unelte” care duc la ciobirea muchiei de tăiere.
II. Puncte cheie pentru foraj
Selectarea instrumentului:
Trebuie să utilizați burghie din carbură special concepute pentru prelucrarea aliajelor de titan. Burghiile standard de-oțel de mare viteză se uzează extrem de rapid.
Se recomandă un burghiu cu un unghi de vârf de 130 grade –140 grade (comparativ cu 118 grade pentru oțelul obișnuit), deoarece aceasta oferă o rezistență mai mare și facilitează spargerea așchiilor.
Parametri de tăiere:
Viteză mică la suprafață: intervalul recomandat este de 10–25 m/min. Pentru un burghiu comun de 10 mm, viteza axului ar trebui să fie de aproximativ 300–800 rpm.
Viteză mare de avans: 0,05–0,15 mm pe rotație. Nu tăiați uscat-în partea inferioară a găurii, deoarece acest lucru provoacă o întărire gravă.
Răcire și lubrifiere:
Fluid de tăiere pe bază de apă-debit,-înaltă presiune-(emulsie sau fluid semi-sintetic). Nu vă bazați doar pe un pistol cu aer comprimat pentru suflare, deoarece acumularea de căldură va arde imediat burghiul.
Tehnici speciale:
Metoda de găurire cu viteză mare-: dacă condițiile sunt limitate, retrageți burghiul imediat când au mai rămas 0,5 mm înainte de a pătrunde complet în material pentru a elimina compresia de rebound, apoi găuriți.
Evitați utilizarea aditivilor de-presiuni extreme care conțin cloruri, deoarece aceștia pot provoca fisurarea prin coroziune prin tensiuni în titan.
III. Puncte cheie pentru atingere
Talerea este mai dificilă decât găurirea și reprezintă un blocaj în prelucrarea titanului. Robinetele sunt extrem de predispuse la rupere atunci când lucrați cu filete cu diametru mic-(cum ar fi M3 și mai mici).
Atingeți Selecție:
Acordați prioritate robinetelor din cobalt-conținând-oțel rapid-pulbere-oțel rapid-metalurgic.
Tipul canelului: trebuie utilizate caneluri elicoidale (pentru găuri traversante) sau caneluri elicoidale-unghiulare (pentru găuri oarbe). Robinetele drept-canal sunt în general inutilizabile pe titan.
Robinetele trebuie proiectate cu un unghi mare de racordare și un flanc larg și asimetric pentru a reduce frecarea înapoi.
Diametrul orificiului pilot:
Orificiul pilot trebuie mărit. Nu îl calculați pe baza specificațiilor standard ale găurii pilot ale filetului.
Formula empirică: Diametrul găurii pilot ≈ diametrul nominal al filetului × 0,8. De exemplu, pentru un filet M6×1,0, se recomandă un orificiu pilot de Ø5,0 mm (piesele standard din oțel folosesc Ø5,0, dar pentru titan, utilizați Ø5,0–5,1).
Adâncimea de teșire a găurii pilot trebuie să depășească un pas.
Procedura de atingere:
Lovire manuală: După ce ați bătut 1/2 până la 1 tură completă, inversați direcția cu 1/4 de tură pentru a sparge așchiile și a elibera forța de înapoiere elastică. Nu atingeți niciodată până la capăt dintr-o singură mișcare.
Tasarea mașinii: Folosiți o mandră flexibilă (cu protecție la cuplu) și controlați viteza axului între 5 și 15 RPM.
Lubrifiere:
Utilizați ulei mineral pur, ulei de ricin sau un compus specializat pentru filetare din aliaj de titan. Nu utilizați ulei de mașină sau emulsie obișnuită, deoarece acestea nu asigură o lubrifiere suficientă.
Rezumat și recomandări:
Dacă aveți doar un burghiu manual standard sau un burghiu de banc și nu aveți lichid de răcire:
Găurire: Puteți încerca acest lucru, dar va trebui să ridicați burghiul la fiecare 3-5 secunde și să-l răciți scufundând o perie în motorină sau ulei de mașină de cusut.
Atingerea: nerecomandat. Pentru filete mai mici de M6, probabilitatea de rupere a robinetului depășește 80%. Pentru producția de loturi mici-, vă recomandăm insistent să utilizați frezarea filetului (frezarea filetelor cu o mașină de frezat CNC) în loc de filetare.
E{0}}e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresă: No.35, Baoti Rd, orașul Baoji, provincia Shaanxi, China
Contact: domnul Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
